Leave Your Message

آلة إعادة تدوير البلاستيك والمطاط

آلة إعادة تدوير البلاستيك أو آلة تحبيب البلاستيك هي نوع من المعدات الميكانيكية التي تعالج أشكالًا مختلفة من المواد البلاستيكية الخام (مثل مواد البوليمر الجديدة، والبلاستيك المعاد تدويره، ومواد الأغشية، والخردة) من خلال التسخين بدرجة حرارة عالية، والصهر، والبثق، والترشيح، والتبريد، والتقطيع، وغيرها من العمليات، لتحويلها إلى منتجات حبيبية ذات مواصفات وأشكال موحدة. تُعرف هذه الجزيئات (التي يُشار إليها باسم "جزيئات البلاستيك" أو "مواد الحبيبات المعاد تدويرها")

    مواصفة

    قدرة إعادة التدوير

    80-300 كجم/ساعة

    حجم الطارد 1

    140-150 ملم

    حجم الطارد 2

    100-120 ملم

    قوة المحرك (كيلوواط)

    75 كيلوواط + 22 كيلوواط لكل منهما

    محول التردد

    فوجي اليابان

    نظام تسخين الطارد

    نظام التدفئة الكهربائية

    جهد الطاقة

    380 فولت 50 هرتز

    أنظمة التبريد

    طريقة التبريد بالماء

    فلتر بوليمر

    فلتر شبكي مزود بمضخة هيدروليكية عدد 2

    آلة إعادة تدوير البلاستيك / آلة تصنيع الحبيبات

    آلة إعادة تدوير البلاستيك
    باعتبارها مجموعة كاملة من آلات إعادة تدوير البلاستيك، فإنها تتكون بشكل أساسي من المعدات والأنظمة الرئيسية التالية:
    1. نظام تغذية المواد الخام لإعادة تدوير البلاستيك:
    قادوس مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ: يستخدم لتخزين المواد الخام البلاستيكية المراد معالجتها (القطع، المساحيق، الأغشية، إلخ).
    جهاز التغذية القسرية (اختياري): بالنسبة للمواد الخفيفة والهشة (مثل الأغشية والألياف)، فإنه يضمن تغذية مستقرة وأسهل في مدخل الطارد الرئيسي، مما يمنع التكتل والتوقف.
    2. نظام البثق (أجهزة بثق ثنائية الخطوات):
    برميل: أسطوانة معدنية متينة مزودة بحلقة تسخين ومروحة تبريد داخلية للتحكم الدقيق في درجة الحرارة.
    أفسد: وفقًا للوظيفة المختلفة، يتم تقسيمها إلى عدة أقسام (منطقة التغذية، منطقة ضغط المادة المنصهرة، منطقة قياس التجانس)، ويحدد تصميمها (مثل نسبة الطول إلى القطر، وعمق الأخدود الحلزوني) بشكل مباشر أداء الآلة وتطبيق المادة.
    3. جهاز التدفئة والتبريد: تقوم حلقة التسخين الكهربائية بتسخين الأسطوانة، ويتولى نظام التبريد بالمروحة أو الماء مسؤولية التبريد، مما يضمن بشكل مشترك ذوبان البلاستيك عند درجة الحرارة المثلى.
    4. مُبدِّل شاشة الفلتر: يُستخدم هذا النظام لتصفية الشوائب في المادة المنصهرة لضمان نقاء الجزيئات. ويتوفر نظام تحكم هيدروليكي أوتوماتيكي وإمكانية استبدال شاشة الترشيح أثناء التشغيل دون الحاجة إلى إيقاف الماكينة.
    5. رأس قالب التفريغ: جهاز على شكل صفيحة يحتوي على عدد محدد من الثقوب الصغيرة، يتم من خلالها بثق البلاستيك المنصهر لتشكيل شرائط.
    6. التحبيب الشريطي المبرد بالماء: يتم تبريد شرائح البلاستيك المبثوقة في خزان مياه من الفولاذ المقاوم للصدأ ثم يتم تقطيعها إلى حبيبات بواسطة آلة تحبيب.
    7. جهاز التكوير: مزودة بشفرات دوارة عالية السرعة، تقوم بتقطيع شرائح البلاستيك المبردة أو المصهور المستخرج مباشرة من رأس القالب إلى حبيبات بالطول المطلوب.
    8. خزانة التحكم الكهربائية: وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة المتكاملة، ووحدة التحكم في درجة الحرارة، والعاكس، وما إلى ذلك، تستخدم للتحكم الدقيق في درجة حرارة خط الإنتاج بأكمله، وسرعة البرغي، وسرعة التغذية، ومعايير القطع مثل سرعة الجسيمات، مما يحقق الإنتاج الآلي.
    • آلة إعادة تدوير الأقمشة
    • آلة تصنيع الحبيبات
    • آلة إعادة تدوير البلاستيك

    Leave Your Message